1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙（yān）氣中的含氧量，並（bìng）實時（shí）將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從（cóng）而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
